膠輥硫化罐及大部分硫化罐上面容易出現故障的部位是哪里
硫化罐上面有一個(gè)安全閥,也是關(guān)鍵的一個(gè)部位,同時(shí)也是容易出現故障的一個(gè)地方。下面是山東鑫泰鑫智能裝備有限公司的專(zhuān)家整理的硫化罐安全閥常見(jiàn)故障:
一、經(jīng)常漏汽 處理方法主要有:更換閥座或閥芯,吹洗安全閥,清除雜物;更換新彈簧;重新找準重錘位置:校驗杠桿位置,使其垂直運動(dòng);正確安裝排汽管并清理銹渣等。
二、達到開(kāi)啟壓力卻不開(kāi)啟 其主要原因和處理方法有:
1、可調整重錘位置,適當放松彈簧或更換彈簧。
2、閥座和閥芯被粘住生銹時(shí):研磨閥芯和閥座,使其密合。
3、閥桿與外殼間隙太小受熱膨脹卡住:可適當擴大閥桿與外殼間的間隙。
4、因閥芯和閥座密封不好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時(shí),應消除漏汽。
三、沒(méi)有達到開(kāi)啟壓力卻自動(dòng)開(kāi)啟 其主要原因和處理方法有:
1、安全閥調整不當時(shí).應重新正確調整,使彈簧壓力重新調到所需要的值。
2、重錘沒(méi)固定好,應重新固定。
3、壓力表長(cháng)時(shí)間不校驗,指示誤差增大時(shí),應更換壓力表。
四、安全閥閥芯回座遲緩 其主要原因及處理方法:
1、安全閥技術(shù)性能不好:更換安全閥。
2、因彈簧性能降低或杠桿安全閥開(kāi)啟后重錘有移動(dòng),應更換彈簧或調整安全閥重錘。
3、安全閥排汽截面不夠,排汽量小于鍋爐蒸發(fā)量,原有的安全閥不能滿(mǎn)足要求,致使排汽后壓力繼續上升,閥芯不能回座,這時(shí)應更換安全閥。
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